Processo e controllo oggi

22/05/2023 Sistemi di controllo dei fluidi Burkert

Per produrre un numero elevato di pulcini in un breve lasso di tempo, gli allevatori e allevatori di polli e pollame utilizzano sistemi di incubazione che consentono loro di controllare la quantità, la qualità e la vivibilità dei pulcini. Un aspetto importante di questi sistemi è il controllo della temperatura durante il periodo di incubazione, ottenibile attraverso l'utilizzo di affidabili elettrovalvole.

EmTech Hatchery Systems, con sede nel Somerset, progetta e produce incubatrici per uova su larga scala per polli e altri tipi di pollame. Utilizzate in tutto il mondo, le incubatrici sono una parte vitale del processo di allevamento del pollame da carne e delle uova, che possono essere utilizzate anche nella ricerca per lo sviluppo di vaccini. Il requisito fondamentale degli allevatori e degli agricoltori che utilizzano queste macchine è quello di ottenere la finestra di schiusa più breve. Ciò garantisce che il maggior numero possibile di uova si schiuda in un breve periodo di tempo, il che è importante per ottenere uniformità e qualità, nonché elevati standard di benessere per i pulcini appena nati.

Tipicamente, la schiusa avviene nell'arco di 18 giorni, seguita da una finestra di schiusa di tre giorni. Il fattore cruciale per ridurre al minimo il periodo di tempo è il controllo della variazione di temperatura e le macchine EmTech sono progettate per non superare gli 0,6°C. Sebbene l'intervallo di temperatura inizi a circa 0,1°C all'inizio del processo di incubazione, man mano che gli embrioni si sviluppano emettono calore. Controllando la temperatura e garantendo una variazione massima di 0,6°C si ottiene una finestra di schiusa di sole 12-24 ore che produce pulcini ben condizionati e non stressati.

Il controllo accurato della temperatura è ottenuto con un sistema PLC che comanda un ventilatore a pale bidirezionale, tramite un sistema di aria fredda. Per ottenere una regolazione dell'aria coerente e affidabile, l'incubatoio dipende da una serie di elettrovalvole fornite dallo specialista del controllo dei fluidi, Bürkert.

"I requisiti più importanti per i nostri clienti sono la qualità, l'uniformità e il benessere dei pulcini che i nostri sistemi di incubazione contribuiscono a produrre", afferma Paul Jennings, responsabile della progettazione tecnica per EmTech. "Per raggiungere questo obiettivo, è fondamentale mantenere una finestra del portello corta attraverso un controllo accurato della temperatura. EmTech collabora con Bürkert da molti anni, perché le loro elettrovalvole sono provate e testate per fornire affidabilità e coerenza nell'uso a lungo termine."

Sebbene EmTech progetta una varietà di sistemi di incubazione, il suo fiore all'occhiello è PrimoTech, una macchina a stadio singolo, il che significa che le uova vengono depositate in un unico lotto per coerenza. Questo metodo consente inoltre una pulizia approfondita dopo ogni portello. Il sistema è composto da due a 24 carrelli, ciascuno contenente vassoi di uova, per una capacità totale compresa tra 9.072 e 162.432 uova. Ogni coppia di carrelli è posizionata accanto a una ventola a pale coniche appositamente progettata che fa circolare aria fresca, controllata da un azionamento a velocità variabile e da un PLC. L'aria fredda viene fornita attraverso una serie di serpentine in rame che contengono refrigerante acqua fredda e una combinazione di elettrovalvole viene utilizzata per controllare l'alimentazione di aria fredda ai carrelli.

Il corpo dell'elettrovalvola in ottone e acciaio inossidabile garantisce un utilizzo a lungo termine e privo di corrosione, mentre le guarnizioni in elastomero, che comprendono FKM ed EPDM, mantengono l'integrità durante un utilizzo quasi costante negli allevamenti di tutto il mondo.

"Sebbene i nostri sistemi raggiungano una regolazione accurata della temperatura attraverso fattori chiave tra cui il controllo PLC, la posizione del carrello e il flusso d'aria, nonché la nostra ventola appositamente progettata, dipendono dal funzionamento affidabile dell'elettrovalvola", afferma Dan Pedler, progettista di incubatoi per EmTech. "I nostri sistemi sono installati in paesi di tutto il mondo e, qualunque siano le condizioni, le valvole Bürkert offrono il controllo affidabile di cui i nostri clienti hanno bisogno."

Sebbene l'esperienza di Bürkert consenta agli incubatoi di ottimizzare la qualità, il benessere e la resa degli incubatoi, anche le origini dell'azienda hanno avuto inizio negli incubatoi. Nell'ambiente sperimentale della Germania del dopoguerra, Christian Bürkert, fondatore dell'impresa Bürkert, sviluppò il proprio sistema di incubazione per soddisfare la domanda di cibo delle forze di occupazione americane. Avviando un'attività nella cantina di sua madre, acquistò un tornio e una pressa che usò per lavorare il materiale di un aereo militare precipitato per sviluppare un'incubatrice. Progettando il proprio termostato per regolare la temperatura dell'incubatrice, questo dispositivo costituì la base di molti dei successivi dispositivi di Bürkert per il controllo del flusso di gas e liquidi.